定制弧铝板-双曲球弧铝板-弧形铝板简化处理常见工艺/价格厂家

装饰铝单板幕墙材料的设计、加工及安装中，我们经常在材料生产、安装中会碰到一些比较难于处理的 双曲造型铝板 材料，对于这类造型产品，我们可以通过简单方法来处理。根据铝板幕墙设计加工、安装中比较复杂的双曲面异型铝板以实例方式对这类问题的简单方法及运用作一些探讨。

现有的外墙铝板装饰和内装双曲弧形板， 绝大多数采用拆分多块进行锤打成曲面 再拼凑焊接成型， 四周边框与曲面不能成为整体， 而要分开加工， 增加材料利用率， 这样加工技术用工成本高， 四周边框通过数控铣弧边与曲面焊接成型， 增加用材量， 通过焊接成型 曲面变形， 增加打磨工作量， 产量低， 做出来的双曲弧形产品效果差。另一种采用三辊辊压成形， 这种做法只限于曲弧半径大的并规则的双曲弧形产品， 很难控制曲率半径， 限制了超 宽超长产品。四周边框与曲面不能整体面型号， 而需要分开加工， 再拼装焊成型。增加材料利用率。四周边框需要通过数控铣成弧形边与曲面焊接成型。异形双曲弧形产品不能辊压成形。不适应现在外墙铝板幕墙装饰和内装吊顶装饰。以上做法都存在诸多缺陷。

一、安装以直代曲简化处理 双曲造型铝板 有些时候，建筑设计师为实现某种装饰效果，设计了一些圆弧、半弧、椭圆弧、双曲面、球形的装饰造型。这些形状，在铝板加工中，单一的弧形比较好处理，铝板通过三辊机辊弯就能直接生产。而双曲面、半弧、椭圆弧、球形是二维、三维成弧，由于三辊机械只能辊一维弧形铝板，所以双曲面、半弧、椭圆弧、球形是二维、三维成弧就不能利用三辊机直接加工成形，要加工双曲面、球面形状铝板就只能开模，用模具成形，但模具成形成本较高，周期较长，若无特殊需要，本着降低成本，缩短工期的要求，在不影响装饰效果的基础上，就需要进行简化设计，运用简化方法可以达到这一目的。 对于二维 双曲面异型铝板 ，我们采用以直代曲的简化方法处理，可以将之细分成无数的一维弧形铝板，即在一个方向上保持原来的弧形不变，在另一个方向上用无数的直线代替原来的弧形。

有些时候，装饰效果上可以允许大直线段的存在，即在整个双曲面造型上允许一个方向上有很明显的直线段。有些时候，设计双曲面就是为了要达到双曲面二维方向上都是圆弧的效果，在这种情况下，若运用以直代曲的简化方法，就需要考虑用直线所代圆弧的弦高，在弦高越小的情况下，直线就越接近弧线，以直代曲加工出来的双曲面铝板就比较浑圆。当然，弦高小到什么程度才不影响整体装饰的浑圆效果？对于这一问题还没有一个确切的定值，因为不同的半径，有着不同的分法。总的来说，根据所需装饰效果的实际情况，在一定的距离、视觉上感觉不到很明显的直线组合就可以了。一般，根据已完成工程的实际经验，可以考虑长弧形方向弦高4mm为界，弦高h小于等于4mm，即可用直线代替弧线以简化双曲面造型的设计加工。

在用直线代替曲线安装时应注意，直线圆弧铝板的水平投影应是梯形，因投影半径外大内小，相应的分格投影也应是外长内短，否则内外若加工成等长就安装不上墙了。

二、双曲面造型龙骨不规则的简化处理：

在有些铝单板幕墙工程中，由于工地现场所焊钢架龙骨不标准，导致现场所量实际尺寸也不规则，从而导致双曲面分格形状无法确定，以致以直代曲后单向圆弧板形状也无法确定，若按每一单元分格现场实际尺寸加工铝板，安装上墙后会出现胶缝不均匀，有的地方胶缝可能很大，有的地方胶缝可能很小，甚至出现扭曲状。在这种情况下，为了保证胶缝的均匀性，运用简化方法就能轻易处理。其中一种方法就是将双曲面总的弧长测量出来再除以分格数将其均分，这种方法在钢架还未焊接之前行之有效。但有些时候钢架已经做好了，并且由于某些原因没按标准分格焊接，这时候若均分分格就需重新调整钢架，但重新调整钢架既费力又费材，很不经济。在无特定要求下，可以不用调整钢架，只需调整所量尺寸即可。具体调整方法是将不规则单向圆弧板简化为等腰梯形单向圆弧板后将长度基本接近的铝板斜率调成一样，经过这样调整后，胶缝宽度就基本变成一样宽了。