好的铝单板产品对尺寸的控制非常严格

     铝单板对尺寸公差要求非常严格。挤压生产过程对产品工艺要求非常高。通常把这种挤压技术称为铝单板挤压技术。铝单板生产时间也称为型材生产时间，它是计算机进行自动控制的必要工艺参数，型材生产时与铝单板高度值形成对应关系。 型材生产时间设定相同时，铝单板设定越高，高温加热铝单板的速越快，铝单板内高温温度越高，在其他条件相同时，冷却速度越慢，高温加热铝单板的速越慢。铝单板内高温温度越低，冷却速度就越快。
　　一般精密铝单板要求。需要铝单板质量设定保证型材内外部质量的关键参数。铝单板包括初始型材与加工过程中的型材。初始型材要有利于加工开始，它与铝单板生产时间相对应，起到加工铺底的作用。加工过程中的型材主要是防止加工中产生冷隔或拉裂，它与加工速度，加工温度及冷却强度相关。同时还要对就考虑铝单板没定高度与液化报警高度的时差，以便达到安全操作与保护设备的目的。
　　铝单板生产高度设定相同时．型材生产时间设定越长，高温加热铝单板的速越慢，铝单板内高温温度越低，冷却速度越快；反之，高温加热铝单板速越快，铝单板内高温温度越高，冷却速度越慢。
　　型材生产时间与铝单板高度组合设定的作用是对加工开车前高温生产速度的控制，即初始加工速度初始加工速度对加工底部温度控制起着关键作用，合适的初始加工速度可以防止开车后漏铝、拉裂及控制型材底部裂纹形态初始加工速度的设定可依据每个铸次条件的不同设定，比如加工温度的不同、初始加工速度是不同的。还可依据牛产合金的特性丛生产规格的不同进行设定．比如裂纹倾向性较大合金与裂纹倾向性较铝单板。它们的初始加工速度是有差别的。